光氧净化器利用有效高臭氧UV紫外线光束分 解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，光氧净化器对高浓度废气进行预处理，分析各车间产生的废气，含有禁忌物质的废气应分开处理。当有害物质（如活性炭，叠氮化合物等）可能沉积在废气管道中时，应考虑定期清洁废气管道。在排气管道的设计和安装过程中，应考虑到某些坡度，以便于消除渗流并避免过多的流出物积聚，导致排气管变形和过多的残余混合物；积液经常排出。排气管道应在所有危险点（如支管接入歧管）设置排气板，以减少返回反应釜并产生连锁反应。简单介绍等离子光氧净化器技术治理工艺：
（1）光氧净化器烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。
（2）利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选；燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、采用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分离和烟气再循环技术；
（3）燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝（SNCR）、选择性催化还原脱硝（SCR）、活性炭吸附和电子束脱硝。
（4）由鼓风机送来的燃料（烟气）在洗涤塔中用水洗涤，冷却到55-60℃，然后与来自氧化发生器的含氧化剂的空气混合，使排气中的NOX氧化。
（5）氧化剂添加的比例一般控制在0.5-1.7范围内（对NO的克分子比），这时亚硫酸气不被氧化，另烟气中的尘埃并不消耗氧化剂，氧化剂只对NOX有选择性地氧化。
（6）过氧化剂氧化的烟气送入吸收塔，与含有硫酸和铁催化剂的吸收液以30-50升/标准m³的液气比进行对流接触。其他被还原成为一氧化二氮或氮气等无害气体与烟气一起排出。
光氧净化器采用低温等离子体分 解废气、油雾等污燃原时，等离子体中的粒子起决定性的作用。污染原在等离子体的作用下，产生活性自由基，活化后的污染物分子经过等离子化学反应后被脱除。由低温等离子体引起的气体有机物化学反应是在气相中进行的电离、离解、激发、原子、分子间的相互结合及反应；这个能量是大多数废气发生变化=断裂，从而使其降解。因为等离子主要去除硫化氢、氨、甲醛、丙酮、树脂、等气体及消毒，所以光氧净化器能够去除各种生产中产生的大量异味。
简述光氧净化设备的使用原则为：
（1）为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。需采用现代化技术手段，实现高自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。
（2）工艺处理设备选用结构形式简单、操作管理方便、运行可靠的原则。采用率、低能耗的工艺处理设备，结合国内、国外设备的性能特点，选用合适的先进设备。
（3）满足各工艺生产流程对高程的要求，尽量减少提升高度和提升次数，以节约能源。
（4）平面布置力求在便于施工、便于安装和便于检修的前提下，使各构/建筑物尽量集中、结构紧凑、提高土地利用率，节约用地，扩大绿化面积。
（5）采用成熟、可靠的控制系统，实现科学化、自动化管理，减轻劳动强度。
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